弹簧金属表面涂层和有机涂层应满足致密（深色）涂层，均匀性和与基材牢固粘合的要求。在涂层（镀层）中，例如涂层（镀层）的剥离，起泡或褪色，以及没有涂层的部分涂层，在许多情况下，金属涂层（镀层）的表面是不清洁的。与有机溶剂涂料相比，水性溶剂型弹簧金属表面涂料处理如电镀，阳极氧化，磷化和水性涂料对金属表面的有机污染更加敏感，甚至是单层污染。事情可能导致整个过程失败。因此，涂覆（电镀）后弹簧表面的清洁度是至关重要的。 　　1.视觉和光学方法
 
　　可以用肉眼并借助放大镜或光学显微镜观察有光泽的金属表面上的油。缺点是没有检测到金属表面上的被动氧化膜和极薄的油。对于粗糙和非光亮的金属表面，上述方法无能为力，但可以用干净的白色棉布，纸和纸擦拭表面，然后观察它是否干净。
 
　　2，表面张力法
 
　　根据表面油对其表面能的影响，通过确定金属是否在一系列具有不同表面张力的测试液体中被润湿来清洁表面。例如，一系列溶液由80％乙酸20％水（V/V，下同）制成1％乙醇99％水，表面张力相应地从24.5×10-5N/CM增加到66.0 ×10-5N。 /厘米。
 
　　3，涂装方法
 
　　将脱脂剂滴在金属表面上，然后蒸发至干。如果没有痕迹，表面金属表面是干净的，如果出现环，则表明存在油。
 
　　4，润湿方法
 
　　清洁的弹簧表面是亲水的，因此可以完全被水润湿。当金属表面含有油时，存在不被水润湿的断水区域。基于其是否亲水的原理，除了最简单的常用呼气方法和雾化器喷雾方法之外，还有以下检测方法。由于金属的氧化物膜也是亲水的，因此大多数这样的方法不能检测金属表面上的氧化物膜是否被排斥。